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其實噴油就是一種叫法，在當(dāng)今社會，塑膠外殼噴油工藝技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，其發(fā)展空間也越來越大。因此，也就衍生出了兩種噴油的分類。一種是五金外殼噴油工藝的技術(shù)，一種是塑膠外殼噴油工藝的技術(shù)。那么相對于兩者有什么區(qū)別呢？今天[敏感詞]給大家講講塑膠外殼噴油工藝和五金外殼噴油工藝的區(qū)別。

塑膠外殼噴油工藝的技術(shù)：

塑膠外殼噴油加工顏色的槽度一般選擇在10以上，不要選擇低光澤啞光，因為其表面硬度會比較低于1H，同時噴油加工不耐磨，為了提高耐磨性，一般都要求油漆干燥后的硬度在2H以上，但硬度過高時會使油漆變得很脆，所以一般表面硬度不要超過4H，為了使噴油加工滿足表面硬度的要求，一般選用雙組合的交聯(lián)型油漆，同時進(jìn)行噴油加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的缺陷。塑膠外殼噴油工藝技術(shù)是一種表面加工方法，稱為熱噴油，是將熱噴油材料通過熱源加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，經(jīng)高壓氣流霧化后噴射在工件表面上，在工件表面形成特殊涂層。塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”的情況下，顆粒之間的結(jié)合應(yīng)該多是機(jī)械性的，必須有一定數(shù)量的孔洞。同時熱噴油是在空氣中進(jìn)行的，熔融狀態(tài)的顆粒會被氧化，所以涂層中應(yīng)該有氧化物夾雜。

五金外殼噴油工藝的技術(shù)：

這是一個專用術(shù)語，你聽到可能會覺得奇怪。專用噴漆加工產(chǎn)品包括汽車配件、家電外殼、手機(jī)外殼、健身器材、電腦外殼、音響外殼等。所謂五金外殼噴油就是給五金材料進(jìn)行噴油工作。